1. Ayıklama;

İhtiyaç duyulan ve duyulmayan malzemeleri ayır. İşini yapmak için ihtiyaç duyulan malzemeleri çalışma alanında tut, diğerlerini ise çalışma alanından uzak tut.

2. Düzenleme;

İşi yapmak için elinde bulundurulması gereken malzemeleri kolayca erişilebilecek yerlere koy. Bu alanları malzemeleri kolayca bulmanı sağlayacak şekilde tasarla. Kullanılan her malzemeyi tekrar yerine koy.

3. Temizleme;

Temizlik yap. Çalışma ortamını daima temiz tut. Kirliliğin nedenlerini tanımla.

4. Standartlaştırma;

İlk üç adım ile elde ettiğiniz kazanımları korumak ve alışkanlık haline gelmesi sağlamak için kurallar ve prosedürler oluştur.

5. Disiplin;

İlk dört S’i düzenli olarak uygulu. Uygulanmasını sağlamak için düzenli aralıklarla tetkik yap.

Üretim Alanlarında ESD Kullanımı

İnsana ortamdaki nem miktarına bağlı olarak bir halının üstünde yürüyerek 35.000 V elektrostatik gerilim yüklenebilir. Elektrostatik şarjın aniden boşalması ESD olarak ifade edilir. Bir çok devre elemanı, kompenantlar, devreler, ileri teknoloji ürünleri elektrostatik şarjın aniden değişimi yüzünden onarılamayacak arızalara ve ürünün kalitesinde düşüşlere maruz kalmaktadır. Bilinen doğru şudur; statik yükün aniden değil de yavaş yavaş boşalması gereklidir ki bu süre 3 saniyelik bir zaman dilimi içerisinde gerçekleşir.

Makine Parkuru

Sektörün her zaman bir adım önünde olmak amacıyla yüksek teknolojiye sahip yeni makine parkurumuzu kurarak hizmete almış bulunmaktayız. Yenilenen makinelerimizi destekleyen IT yazılım tabanlı veri depolama sistemiyle;

IT tabanlı feeder ve dizgi makinesi yazılımın sağladığı destek ile birlikte malzeme tabanlı üretim takibi sağlanmaktadır. ERP yazılımı desteği ile birlikte her bir üretim için kullanılan malzemelerin takibi satın alma prosesine kadar yapılabilmektedir.

Ayrıca yanlış malzeme dizilmesine olanak sağlamayacak şekilde yapılandırılan stok sistemi, malzemenin nereye koyulacağı, nereden alınacağının takibini yaparak hataların önüne geçmektedir. Ayrıca sistem ERP ile birlikte entegre olduğundan bu prosesin takibi de yapılabilmektedir.

banner
hr

Smd Dizgi hattımızda; yüksek kapasiteli ve ileri teknoloji makinelerimiz ile ürünlerinizin hızlı ve kaliteli biçimde üretilmesini sağlıyoruz.

Destacker Boş Pcb Loader

Suneast T9 Printer Dek Printer krem lehim makineleri

SPI BF 3SI-18 (3 Boyutlu Krem Lehim İnceleme Makinası)

SM471 SM481 SMD482 Plus Smd Dizgi Makineleri

NG-OK - Gözlem Konveyörleri Unloader loader Tray Feeder

Heller 1809 MK-III Azotlu (9+1 Zone) BTU PYRAMİX ( zone) Fırınları


Dizgi Kapasitemiz 148.000 komponent /saat

En Küçük PCB Ebatları : 80 x 50 x 0.4mm ( Panel olarak )

En Büyük PCB Ebatları : 510 x 460 x 4.0mm ( Panel olarak )

Komponent Tipleri : Tüm SMD malzeme tipleri, QFP, QFN, DFN, BGA, CSP, mikroBGA, Odd Shape

Komponent Ebatları : (metric) 01005,0201 kılıf pasif komponentler 75mm’ye kadar büyüklükte işlemciler 0.3 mm bacak aralığı dahil hassas malzemeler.Max. 15 mm yükseklik

Dizgi Hassasiyeti : Chip 01005,0201 - 0402 için +/- 30µ QFP-6mm-45mm için +/- 30µ

Feeder Tipleri : Teyp (tape), Çubuk (stick) , Tepsi (tray)

Dizgi Programlama Tipi : Optimizasyon yazılımı ile Offline Programlama

Krem Lehim Uygulaması : Tam otomatik serigrafi baskı makinesi ve çerçeveli/yaprak elek ile

Yapıştırıcı Uygulaması : Tam otomatik serigrafi baskı makinesi ve çerçeveli/yaprak elek ile

Elek Çerçeve Boyutları : En küçük - 300x300mm çerçeve ve 10x10mm profil

En büyük - 736x736mm çerçeve ve 40x40mm profil

Elek Folyosu Kesim Tipleri : Lazer Kesim, Elektroform, Kimyasal Aşındırma, İpek Elek

Lehimleme ve Kürleme : 7-Zone Full Konveksiyon tam otomatik Reflow Fırın ile

Isıtma Boyu : 249 cm

 

TH Dizgileriniz için deneyimli kadrolarımız ve esnek seçeneklerimiz ile ister hızlı dalga lehimleme seçeneğimiz sayesinde günlük yüklü miktar üretimler isterseniz de Azotlu bölgesel lehimleme hizmeti ile son teknoloji yüksek kalitede esnek modeller üretebilme imkanı sunmaktayız.

EBSOMAT Axial kesim makinesi

ITECO Radyal kesim makinesi

SOLTEC Dalga lehim makinesi

ECOSELECET-2

Bölgesel lehimleme Kapasitemiz : 10.800-6.000 cm boy/saat ( Teorik - Pratik)

PCB Tipleri : Tüm rijit PCB’ler, esnek (flexible) PCB’ler palet ile Flux Uygulaması : Tam otomatik nozzle sprey fluxer

Ön Isıtma Sistemi : IR (Infrared) + sıcak hava, esnek ısıtma konfigürasyon sistemi

Pota Tipi : Çift dalga, eğik jet ön dalga, durgun geniş tek yönlü arka dalga Kolaylıkla erişilebilen ayrı bir cüruf haznesine sahip

Kart Soğutma Sistemi : Hava fanları sistemiyle

TH Dizgi Hattı - Optik Kontrol, Touch Up 

Sistem : Eğitimli uzman personel ile 10-40x Zoom mikroskoplar, büyüteçler ve termal havyalar Makinesi

Uygulanan Standartlar : IPC-A-610D Elektronik Üretimlerin Kabul Edilebilirliği IPC J-STD-001D Lehimlenmiş Elektrik ve Elektronik Ürünlere Ait Gereklilikler

Kayıt-Dokümantasyon : Mikroskop ile dijital fotoğraflar, Dijital Mikroskop

Raporlama Sistemi : Üretim Takip Formları ve Düzeltici-Önleyici Faaliyet Raporları ile


Otomatik optik inceleme yani kısa adıyla AOI makinemiz sayesinde, elektronik baskılı devre kartlarınızı kameralar, aydınlatma sistemleri ve otomatik görüntü işleme yazılımları ile kalite kontrol aşamasından geçirmekteyiz. Sonraki üretim aşamasına geçmeden proses kalitesini garantiye alabilirsiniz. Böylece firelerden, yeniden üretim, tamir ve buna bağlı zaman kayıpları ile işçilik masraflarından kurutulursunuz. Üretim hatalarını kaydeder. İstatistiğini tutar ve zaman içinde yaygın hataları iyileştirebilmek için raporlar.

Nordson Dage Quadra 3 X-ray inceleme cihazımız sayesinde, üretim hattı kalite kontrolü için yüksek kaliteli X-ray denetimi sağlamaktayız. BGA, QFN ve IGBT eki, PTH doldurma, lehim içerisindeki boşlukların tespiti,arayüzeye ilişkin boşaltım, bileşen parçalanma ve sahte cihaz taraması gibi geniş bir yelpazede imalat kusurlarını tespit etmeyi sağlamaktadır.


BGA Rework istasyonumuz sayesinde; Hassas komponent tamirlerinizi pcb ve komponente zarar vermeden kontrollü bir şekilde sökebilir ve takabiliriz.


ERSA IR550 Cihazımız ;

+/- 0.025 hassasiyete sahip komponent yerleştirme özelliği,bir adet infrared ve bir adet K-Type sıcaklık ölçer ile hassas bir sıcaklık ölçümü özelliği mevcuttur. 18x optik 4x dijital yakınlaştırma ayarı sağlamaktadır.


SuperSwash, orta ve yüksek hacimli elektronik montajların temizlenmesi için ve yüksek hacimli stensillerin temizliği için ideal bir yıkama makinesidir

  • Mükemmel temizleme performansı
  • Kolay operasyon
  • Sıfır boşaltım konsepti
  • Eşit yıkama için doğrusal direkt sprey
  • Görsel süreç kontrolü için aydınlatmalı cam kapı haznesi
  • Twingo'ya hızlı geçiş - çift kapasite konfigürasyonu
  • Geniş standart ve özelleştirilmiş PCBA armatürleri
  • Basit detaylı programlama
  • Eksiksiz veri kaydı ve barkod izlenebilirliği
  • Düşük kimyasal madde ve su tüketimi
  • Su kullanımının olağanüstü seçenekleri
  • Uyarlamalı durulama su kalitesi kontrolü
  • Otomatik kimyasal konsantrasyon kontrolü

İCoat-3, kaplama ve performans arasında bir denge kuracak şekilde tasarlanmıştır. Bu selektif konformal kaplama makinesi, tek eksenli ve 3 eksenli servo kontrollü çift valf yapısına sahiptir.


Anda I COAT-3 Bölgesel Konformal Kaplama Makinesiyle birlikte kartların istenilen bölgeleri standartlara uygun bir şekilde istenilen kaplama türüne kaplanır. ± 90 mm yükseliğine kadar komponentler sorunsuz bir şekilde kaplanmaktadır. Aselsan onaylı akrilik kaplama kullanılarak istenilen kaplama kalınlığı değerleri arasında kaplama işlemi uygulanmaktadır.

Elektronik kart kutularının üstüne isteğe göre

marka basımı yapılmaktadır.

Mimaki’nin eşsiz anti-banding özelliği, MAPS banding

oluşmasını engellemek üzere tasarlanmıştır.

LD Modu, malzeme kalınlığında 4.4 mm’ye kadar farklılık bulunan pürüzlü yüzeylere bile baskı kalitesinde herhangi bir değişiklik olmadan baskı yapılmasına olanak vermektedir.

MFD - Mimaki Fine Diffusion Teknolojisi Tekniğiyle desenler tekrarlanarak oluşturulmaktadır.

Hatalı desen dağılımı, yüksek performanslı baskı makinelerinde bile

görüntü parazitlenmesi oluşturarak düzensiz renk baskıları ve ton geçişleri elde edilmesine neden olmaktadır.

Yeni RasterLink 6 yazılımı* patentli* MFD görüntü işleme teknolojisi,

desenlerin tekrarlanmasıyla ortaya çıkan görüntü parazitlenmesini azaltarak baskı kalitesini arttırır.

MFD, Versiyon 4.0 ve üstünde kullanılmaktadır